1. De kwaliteit van de molen beïnvloedt de dichtheid en hardheid van het toilet, en deze twee factoren zijn de belangrijkste indicatoren voor de kwaliteit van het toilet.De goede fabriek gebruikt een grote kogelmolen, die krachtiger is en fijner kan malen dan de kleine kogelmolen van gewone fabrikanten.De kogelmolentijd van een goede fabriek is ook langer, waardoor het poeder fijner gemalen kan worden.Alleen door het poeder fijner te malen, zal de geperste knuppel dichter zijn, slijtvaster en anti-fouling.
2. Een goede hogedrukvoeg van de toiletfabriek gebruikt een hogedrukvoegmachine, die binnen 3-6 seconden kan worden verhoogd tot een werkdruk van meer dan 4500 psi (300 kg / cm2), en het vloeibare waterstoppende middel kan effectief worden gegoten in 0,1 mm.De efficiëntie is meer dan drie keer sneller dan de traditionele technologie en het waterdichte en lekvrije effect is duurzamer en effectiever.Maar de hogedrukvoegmachine is erg duur, en kleine fabrikanten hebben het niet, dus het toilet heeft osteoporose en er zitten luchtbellen in.
3. Zet ongeveer 8 uur in de droogruimte, verminder het vocht van het keramische lichaam en verbeter de bakkwaliteit.
4.Fettling, we moeten ervoor zorgen dat het ware goed is afgewerkt en vrij van scheuren en gaatjes, het oppervlak moet vlak en glad zijn.
5. Ontstoft en gesponst maak het gevormde toilet glad.
6. Onze geschoolde arbeider controleerde elk toilet met de hand om het recht en vlak te houden, dan zullen ze half afgewerkte producten één voor één controleren om er zeker van te zijn dat er geen gebreken zijn.
7.Automatische spray beglazing met geïmporteerde self-cheaning glazuur, het maakt het oppervlak van elk product vlak en glad.
8. Laatste controle van de halffabrikaten.
9. Op dit moment zijn ovens op hoge temperatuur in de hele sanitairindustrie ruwweg verdeeld in twee typen: de eerste is: traditionele ovens voor hoge temperaturen die afhankelijk zijn van handmatige bediening, zijn goed voor meer dan 80% van de industrie.Instabiele kwaliteit.De tweede is: geïmporteerde computergestuurde hoge-temperatuuroven, de temperatuur in de oven is zo hoog als 1280 ° C, het temperatuurverschil op elk punt in de oven is minder dan 5 ° C, de kosten zijn hoog en de kwaliteit van de geproduceerde producten is stabiel.
10. Visuele inspectie, eerste inspectiestap na het vrijgeven van de oven, classificeer de waren, als het oppervlak met vlek, haarscheuren, brandscheur, gaatje dat onaanvaardbaar is en zorg er vervolgens voor dat alle installatiegaten standaard en rond genoeg zijn.
11. Luchtdruk ware lekkagetest, we hebben het inlaat- en uitlaatgat van de toiletpot geblokkeerd, lucht wordt van bovenaf ingebracht, elke onzichtbare scheur binnenin kan worden gedetecteerd door de lucht te meten, de druk. Als er geen lucht lekt met een bepaalde niveau van luchtdruk die uit het uitlaatgat naar binnen is gestoten, dan betekent dit dat er geen water uit de kom zal lekken.
12. Spoelfunctietest (volledige spoeltest 3 keer; halve spoeltest 3 keer)
①waterslot hoogte test
②Flush 16 stuks toiletpapier, allemaal afgewassen
③toilet met kleureninkttest, alles afgewassen
④Flush 100 PP-ballen, minimale spoeling 43 PP-ballen
splashtest
13. Laatste inspectie, zorg ervoor dat er geen glazuurschade is.
14.Packing, elk stuk wordt verpakt in een 5-laags of 7-laags omdoos, extra verpakking met vast piepschuim.
Posttijd: 21 april-2022
